鹽城市華聯高空維修防腐有限公司
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海上風電基礎結構防腐技術性要求
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發布時間：2025.09.08 新聞來源： |
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基礎結構防腐要求（樁基、導管架、重力式基礎）
基礎作為海上風電設備的 “扎根部件”，直接與海水、海泥接觸，面臨電化學腐蝕、海水沖刷磨損、海生物附著腐蝕三重威脅，防腐要求最為嚴苛：
（一）材料選型要求
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主體鋼材防腐：優先選用耐海洋腐蝕的低合金高強度鋼（如 Q355ND、Q420ND），其硫、磷含量需≤0.035%，銅含量控制在 0.20%-0.35%（增強耐蝕性），且鋼材需通過 6000 小時以上中性鹽霧試驗，腐蝕速率≤0.01mm / 年。
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水下區（海泥區、全浸區）：采用 “環氧樹脂底漆 + 玻璃纖維增強樹脂中間層 + 改性環氧樹脂面漆” 復合涂層，干膜總厚度≥800μm，涂層附著力（劃格法）≥5MPa，且需耐受海水浸泡 10000 小時無起泡、脫落。
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潮差區（交替干濕區）：采用 “鋅粉底漆 + 聚酰胺固化環氧樹脂中間漆 + 脂肪族聚氨酯面漆”，干膜總厚度≥600μm，需具備抗紫外線老化能力（氙燈老化試驗 2000 小時后，光澤保持率≥70%）與抗沖刷性能（模擬海浪沖擊 1000 次無涂層破損）。
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水下區必須配套犧牲陽極或外加電流陰極保護：犧牲陽極選用鋅鋁合金（Zn-Al-Cd 系，鎘含量≤0.01%），陽極效率≥90%，設計使用壽命需與基礎結構一致（≥25 年）；外加電流系統的輔助陽極需選用鈦基混合金屬氧化物陽極，耐氯腐蝕性能優異，且需配備智能監測模塊（實時監測極化電位，確保保護電位維持在 - 0.85V~-1.10V vs Ag/AgCl）。
（二）施工工藝要求
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表面處理：鋼材表面需進行噴砂除銹，達到 Sa2.5 級（近白級），表面粗糙度 Ra 50-80μm，除銹后 4 小時內必須涂刷底漆，避免二次銹蝕；若遇雨天或空氣濕度＞85%，需停止施工并對已除銹表面進行臨時防銹處理（如涂刷可焊性防銹油）。
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涂層施工：采用高壓無氣噴涂工藝，噴涂壓力控制在 15-20MPa，噴涂距離 300-500mm，每道涂層實干后需進行厚度檢測（濕膜測厚儀）與外觀檢查（無流掛、針孔、漏涂），不合格部位需徹底打磨后補涂。
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陰極保護安裝：犧牲陽極需與基礎鋼材可靠焊接（焊接強度≥陽極本體強度），焊接后需對焊縫進行防腐處理（涂刷與本體涂層兼容的修補漆）；外加電流系統的電纜需采用鎧裝防腐電纜（PE 護套 + 鍍鋅鋼帶鎧裝），電纜接頭需進行防水密封處理（使用環氧樹脂密封套）。
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